低溫殺菌保持營養(yǎng)成份和傳統(tǒng)風(fēng)味，微波能穿透物料內(nèi)部，頻率為2450MHz，以每秒24億5千萬次振蕩，通過特殊的熱和非熱效應(yīng)殺死細菌，微波干燥殺菌機與常規(guī)熱力殺菌比較能在比較低的溫度和較短的時間，就能獲得所需的消毒殺菌效果。實踐證明，一般在70℃就可全部殺死大腸桿菌，在80～90℃細菌總數(shù)大大降低，時間只需2～3分鐘。速度快，時間短，因此保留食品中的營養(yǎng)成份、傳統(tǒng)風(fēng)味。延長保質(zhì)期，對提高產(chǎn)品質(zhì)量有顯著的效果。傳統(tǒng)的加熱方法是利用物質(zhì)的傳熱系數(shù)，從外到內(nèi)進行熱量傳遞，而微波則對含水物質(zhì)內(nèi)外同時作用。

微波干燥殺菌機因此加熱均勻迅速，節(jié)省能源與處理時間。由于微波加熱迅速，食物內(nèi)的營養(yǎng)、葉綠素、維生素可獲得更良好的保存。同時，肌漿含量和肌纖維含量的變化也輕微，脂肪含量相對的減少。由于微波能穿透一定厚度的物質(zhì)進行處理，微波干燥、脫水的效率是傳統(tǒng)方法的幾倍至幾十倍。與此同時，它不破壞物質(zhì)原有的營養(yǎng)成分、色澤和風(fēng)味。微波處理物質(zhì)的同時也對物質(zhì)進行滅菌防霉。利用微波的非熱效應(yīng)（生物效應(yīng)），可在相對低溫下，對物質(zhì)進行迅速的滅菌處理，大大延長物質(zhì)的保存期和減少對防腐劑的依賴。雙組分聚氨酯水性木器涂料的干燥主要分兩個階段：第一階段為水和少量成膜助劑的揮發(fā)；第二階段則是樹脂和固化劑的化學(xué)反應(yīng)。

微波干燥殺菌機如果干燥條件不利于水分快速揮發(fā)，則會造成大量的水分與聚異氰酸酯競爭反應(yīng)，從而使涂膜中產(chǎn)生氣泡。Co2的產(chǎn)生還會降低體系的pH值，導(dǎo)致聚集粒子收縮，如果揮發(fā)物蒸出前有太多反應(yīng)，可能會發(fā)生分散粒子的不完全聚結(jié)。伴隨著交聯(lián)反應(yīng)的進行，體系的分子量在加大，黏度在升高，這時產(chǎn)生的泡是非常難脫除的，影響最終涂膜的外觀。