微波干燥設(shè)備作為一種新型的干燥方式，引起了很大的震動，促進(jìn)了干燥工業(yè)的發(fā)展。如今，微波干燥設(shè)備的應(yīng)用范圍越來越廣泛，涉及食品、餐飲、醫(yī)藥等行業(yè)，給大家的日常生活和生產(chǎn)制造帶來極大便利。下面小編介紹關(guān)于微波干燥設(shè)備不同的分類與使用范圍的內(nèi)容，歡迎閱讀！

微波干燥設(shè)備不同的分類：

　　1.微波干燥裝置按工作壓力可分為常壓干燥裝置和真空干燥裝置。

　　采用真空干燥技術(shù)，降低空間濕蒸汽分壓，加速干燥過程，降低濕蒸汽沸點(diǎn)和物料干燥溫度，不會造成蒸汽泄漏。適用于熱敏性、氧化性、易燃性、有毒物料、濕蒸汽等需回收物料的干燥;優(yōu)點(diǎn)：吸附塔設(shè)計(jì)優(yōu)良，高性能活性氧化鋁吸附劑，消聲效果好。此外，還有進(jìn)口氣動控制裝置，具有大功率和耐用兩大特點(diǎn)，可調(diào)節(jié)再空氣流量控制閥。

　　2.根據(jù)加熱方式的不同，微波干燥器可分為對流型、導(dǎo)電型、輻射型和介質(zhì)型。

　　對流干燥機(jī)又稱直接干燥機(jī)，不使用干燥介質(zhì)，熱效率高，對產(chǎn)品無污染，但干燥能力受金屬壁面?zhèn)鳠崦娣e限制，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，一般處于真空狀態(tài)。采用高性能蒸發(fā)器，換熱面積大，換熱溫差小，蒸發(fā)器出口空氣溫度穩(wěn)定。烘干機(jī)采用氣水分離結(jié)構(gòu)，油水分離效果好。

　　3.微波干燥器根據(jù)物料的濕態(tài)運(yùn)動可分為固定床式、攪拌式、噴霧式和組合式。

　　4.按結(jié)構(gòu)可分為箱式干燥機(jī)、輸送式干燥機(jī)、輥式干燥機(jī)、立式干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)式干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、振動干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)、復(fù)合式干燥機(jī)等多種類型。

微波烘干殺菌設(shè)備使用范圍：

　　主要應(yīng)用于食品、化工、調(diào)味品、制藥、橡膠乳膠制品、木材、紙業(yè)、陶瓷、制茶、煙葉等行業(yè)的干燥殺菌。具有效率高，速度快，均勻徹底、省時節(jié)能，占地面積小，易于控制，安全衛(wèi)生，環(huán)保無三廢產(chǎn)生等一系列優(yōu)點(diǎn)。常規(guī)方法（如熱風(fēng)、蒸汽等）是通過對流、傳導(dǎo)或輻射等方式將熱量從物料表面向內(nèi)部傳遞，所以速度慢，且存在表里受熱不均勻現(xiàn)象。而微波干燥機(jī)、干燥設(shè)備是通過物料中的極性分子在微波電磁場作用下，直接對物料表里同時進(jìn)行加熱，故加熱均勻、熱效率高、速度快，比常規(guī)加熱方法效率提高2～4倍。一般在75℃~85℃就可以全部殺死大腸桿菌。時間只需要2~3分鐘。速度快，時間短。因此保留食品中的營養(yǎng)成分，傳統(tǒng)風(fēng)味。延長保質(zhì)期，對提高產(chǎn)品質(zhì)量有顯著的效果。

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